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钢筋套筒注浆技术性重点计划方案

  • 发表时间:2021-05-03 13:57:27
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钢筋套筒注浆技术性重点计划方案依据工程项目特性和方案设计,筒节左右两边全线贯通,筒节的左右两边各自插进上段建筑钢筋和下缘建筑钢筋,上段建筑钢筋与筒节固定不动出例如建筑钢筋套不进,注浆不密实度等产品质量问题,进而发生一部分从业人员埋怨装配式住宅施工期长,工程造价高,品质不可控性的状况。在我国正处在城市化进程髙速推动期,建设工程量大,施工期规定紧,且大部分新项目选用的是廉价招标。而装配式住宅套筒注浆联接对生产制造,工程施工精密度规定高,规定从业人员具备砥志研思的匠人精神。
原材料特性:
1,具备优良的流通性,微朔性,早强,高强度性和抗油渗性
2,运用范畴普遍,可以达到各种注浆建筑施工必须,是冶金工业,电力工程,石油化工,化工厂,轻工业等综合性领域的工业设备
3,在工程施工层面具备品质靠谱,控制成本,减少施工期和方便使用。
套筒无收缩灌浆料工程施工常见问题:
钢筋搭接用套筒无收缩灌浆料为避免 金属波纹管跑浆阻塞导致穿钢铰线艰难,可事先在金属波纹管内穿进比金属波纹管直徑稍小的塑料软管,在无收缩灌浆料混凝土浇筑进行后立即拔出来,待预应力张拉前再穿进钢铰线。搅拌后的预应力钢筋无收缩灌浆料溫度不可以符合要求时,应最先考虑到对搅拌自来水加温,仍不可以达到时,再考虑到对沥青混合料加温。本新项目选用加温搅拌自来水的方式,制做大储水箱应用煤火和多条功率大的电加热棒对工程施工自来水开展加温,温度操纵在40℃~60℃中间,高不超过80℃。在工程施工前要搞好机器设备的检测和调节工作中。施工顺序:台座制做钢筋连接安裝模版混凝土浇筑无收缩灌浆料保养预应力张拉梁主筋和主筋按施工图纸规格开料,运到施工工地。
套筒无收缩灌浆料是一种带有高强度混凝土和经严苛挑选配合比的纯天然石料,相互配合复合型减水剂,和矿物质引气剂等原料,经工业生产的具备有效级分的干错料。对建筑钢筋无生锈功效,当与一定量的水充足混和后,便具备可注浆的流动性度、微澎涨、高的初期和中后期抗压强度,不泌水等特性。
高的初期和中后期抗压强度:一天抗拉强度≥22MPa,三天抗拉强度≥40MPa,28天抗压强度度≥70MPa,khjxh.com,注浆后第二天就可以开展事后安裝工程施工。
1.高流通性:原始流动性度可以达到260Mm之上,三十分钟流动性度维持230Mm之上。
2.微澎涨,赔偿收拢:微澎涨特点避免 灌层造成收拢。
3.套筒无收缩灌浆料结构加固加工工艺施工技术一次注浆层薄厚操纵在25mm至35mm间3修补方式对构造上、下边存有的全部由此可见缝隙开展解决节约灌浆原材料环氧灌浆料工程施工时工作温度包含混泥土基本及气体溫度。为得到好的运行状态,注浆前将原材料在15-25℃自然环境下置放24小时;工程施工时及接着24小时内工作温度操纵5-32℃,20℃更为适合。夏季施工防止下午高溫,必需时要构建遮阳蓬;冬天温度较低时,应在注浆地区构建温棚,确保工程施工工作温度超过5℃,工程施工宜挑选下午。
建筑钢筋注浆套筒bai联接是在金属材料套筒内注浆环氧胶泥料浆,将建筑钢筋连接联接所产生的套筒连接连接头。
一、施工流程
清除表面→铺装高韧性保护层垫块(或垫块)→放置墙面→调节并固定不动墙面→墙面两边密封性→湿润灌浆孔→拌制注料浆→开展灌浆→开展某些补注→开展堵漏→进行灌浆.二、技术性关键点
(1)清除墙面表面.墙面降落前,应维持预制构件墙面与混泥土表面无炉渣、油渍和脏物.
(2)铺装高韧性保护层垫块.选用高韧性保护层垫块将自带墙面的设计标高找好,使预制构件墙面设计标高获得合理的操纵.
(3)放置墙面.在放置墙面时要确保每一个灌浆孔顺畅,预埋孔眼达到设计方案规定,孔内无脏物.
(4)调节并固定不动墙面.墙面放置及时后选用专用型支撑点构件开展调整,确保墙面平整度、平面度在容许差值范畴内。
(5)墙面两边密封性.依据当场状况,选用水泥砂浆对两边间隙开展密封性,保证注料浆不从间隙中外溢,降低消耗.
(6)湿润灌浆孔.灌浆前运用水将灌浆孔开展湿润,降低因混泥土吸湿造成灌浆抗压强度达不上规定,且与注浆孔联接不牢固.
(7)拌制注料浆.拌和进行后应静放3~5min,待汽泡清除后才可开展工程施工.规定注料浆流动性度在200~300mm内为达标.
(8)开展灌浆.选用专用型的高压注浆机开展灌浆,该高压注浆机应用一定的工作压力,由墙面下边灌浆孔开展引入,注料浆先流入墙面下边20毫米抹灰层.当抹灰层灌浆灌满后,注料浆由上端排出气孔外溢,视作该孔灌浆进行,并且用泡沫塑料瓶塞开展堵漏.至该墙面全部上端灌浆孔均外溢料浆后,视作该面墙面灌浆进行.
(9)开展某些补注.当顺利完成灌浆墙面0.5h后,查验上端灌浆孔是不是有因注料浆的收拢、阻塞不立即、跑浆导致的某些孔眼不密实度的状况.用手动式灌浆器对该孔开展补注.
(10)开展堵漏.灌浆进行后,通告工程监理开展查验,达标后开展灌浆孔的堵漏,堵漏规定与原墙壁整平,并立即清除墙壁和路面上的余浆。
(11)预制构件柱连接头注浆套筒联接.①砼柱四周选用坐浆原材料包边,产生密闭式注浆腔,确保在较大注浆工作压力(约1MPa)下密封性合理.
②如全部联接连接头的注浆口都未被堵漏,当注浆口露出浆体时,应该马上用橡胶塞子开展堵漏坚固;如排浆孔事前堵漏橡胶塞子,切除其下排浆孔的堵漏橡胶塞子,直到全部注浆孔都排出浆体并已堵漏后,等候排浆孔出浆.
③一个注浆模块只有从一个注浆口引入,不可另外从好几个注浆口灌浆.
(12)预制构件框架柱套筒注浆联接.
①注浆前要制订注浆实际操作的重点品质保证对策.
②应按商品应用规定计量检定无收缩灌浆料和水的使用量并搅拌均匀,无收缩灌浆料拌和物的流动性度应达到现行标准我国有关规范和设计方案规定.
③将预制墙板底的注浆联接腔用高韧性环氧胶泥坐浆原材料开展密封性(避免 注浆前脏东西进到腔内);板墙底端选用坐浆原材料包边,产生密封性注浆腔,确保在较大注浆工作压力(1MPa)下密封性合理.④无收缩灌浆料拌和物应在制取后0.5h内用完;注浆工作应采用压浆法从下孔注浆,用料浆从孔下排出时要立即封闭式;宜选用专用型管接头封闭式,封闭式后无收缩灌浆料不应该有一切外露⑤注浆工程施工时须操纵工作温度,而且必需时解决相接处采用隔热保温加温对策.
⑥注浆工作进行后12h内,预制构件和注浆联接连接头不可遭受震动或冲击性.
三、品质保证对策
(1)无收缩灌浆料的种类和品质务必合乎设计方案规定和相关规范的要求.每一次拌和应该有专职人员开展拌和.
(2)每一次拌和应纪录需水量,禁止超出设计方案使用量.
(3)灌浆前要充足湿润灌浆孔眼,避免 因孔内混泥土吸湿造成注料浆裂开状况产生.
(4)避免 因灌浆時间太长造成孔眼阻塞,若在灌浆时导致孔眼阻塞,需从别的孔眼开展补注,直到该孔眼灌浆圆润.
(5)注浆结束,马上用冷水清理高压注浆机、搅拌机械等.
(6)注浆进行后24小时内严禁对墙面开展振荡.
(7)待灌浆进行一天后应逐一对灌浆孔开展查验,发觉有某些未灌满的状况应开展补注。